CTMTC

PSF उत्पादन यंत्रसामग्रीचा परिचय -2

क्रील

टो क्रील 4 ओळींसाठी व्यवस्था केली आहे .यासह: दोन पंक्ती वापरण्यासाठी, इतर दोन तयार करण्यासाठी.

टो मार्गदर्शक फ्रेम आणि डीआयपी बाथ

टो क्रीलचे टॉव टो गाइड फ्रेमद्वारे निर्देशित केले जातात आणि डीआयपी बाथमधून जातात .पुढील रेखांकन प्रक्रियेसाठी विशिष्ट रूंदी आणि जाडीसह टो शीट समान रीतीने विभाजित करा.

प्रक्रिया काढा

रेखांकन प्रक्रियेतून पुढे गेल्यावर टॉवसाठी आण्विक संरचनेचे संपूर्ण अभिमुखता लक्षात घ्या.

पहिल्या ड्रॉइंग स्टेजमध्ये ड्रॉ स्टँड I आणि ड्रॉ स्टँड Ⅱ दरम्यान ठेवले जाते.

ड्रॉ बाथचे तापमान: सुमारे 60 ℃ ते 80 ℃.

पहिल्या ड्रॉइंग स्टेजचे मसुदा प्रमाण: 80% ते 85%

दुसरा ड्रॉइंग स्टेज ड्रॉ स्टँड Ⅱ आणि ड्रॉ स्टँड Ⅲ दरम्यान स्टीम ड्रॉ चेस्टमध्ये वाहून नेतो.

स्टीम ड्रॉ चेस्टमध्ये स्टीम फवारून टॉ शीट गरम केले जाते आणि तापमान सुमारे 95℃ ते 100℃ असते.

पहिल्या ड्रॉइंग स्टेजचे मसुदा प्रमाण: 15% ते 20%

क्रmping प्रक्रिया

1 टो शीटमध्ये स्टॅक केलेल्या 2 किंवा 3 टो शीट्स साकारण्यासाठी टो स्टेकर.

क्रिम्परच्या आधी टो शीट प्री-हीट करण्यासाठी स्टीम प्री हिटिंग बॉक्स.

चांगल्या कामगिरीची खात्री देण्यासाठी टो शीट पिळून काढली जाते

कटिंग प्रक्रिया

काचेच्या तापमानापेक्षा कमी तापमानात टॉव्स थंड झाल्याचे जाणवण्यासाठी ऑइलिंग केल्यानंतर आरामदायी ड्रायरचे संदेश साखळी बोर्ड प्रकारात पसरतात.रील कटिंगच्या स्पर्शिक दिशेने कटरला फीड करण्यासाठी टेंशन स्टँड तणावाखाली असलेल्या टॉवची हमी देते.प्रक्रियेच्या आवश्यकतेनुसार स्टेपलची लांबी निश्चित करण्यासाठी टॉव कापण्यासाठी कटर.

बेलर

कापल्यानंतर, कट फायबर गुरुत्वाकर्षणात बेलर चेंबरमध्ये किंवा कन्व्हेयरद्वारे बेलिंगसाठी प्रवेश करतो, त्यानंतर बेल मॅन्युअल बॅलिंग आणि लेबलिंग असते, शेवटी काटा उचलणाऱ्याद्वारे स्टोरेजमध्ये पाठवले जाते.


पोस्ट वेळ: सप्टेंबर-26-2022

तुमचा संदेश सोडा:

तुमचा संदेश इथे लिहा आणि आम्हाला पाठवा.