1.सिंगिंग म्हणजे फॅब्रिकच्या पृष्ठभागावरून फ्लोटिंग किंवा प्रक्षेपित तंतू बर्न करून काढून टाकण्याची प्रक्रिया आहे.फ्लेम आणि फ्री-गाईडेड फॅब्रिकमध्ये संपर्काचा थोडा वेळ असेल, परिणामी फॅब्रिकच्या मेल बॉडीला ज्वालामुळे नुकसान होणार नाही, परंतु ते अधिक नितळ आणि समान होईल.हे मशीन चमक वाढवते आणि पिलिंग प्रतिबंधित करते.

2.रोलर रुंदी: 1800-3600 मिमी

3. यांत्रिक गती: 75-125 मी/मी

4. प्रक्रिया गती: 105m/m

5.इंधन: गॅसोलीन, द्रवीकृत नैसर्गिक वायू, नैसर्गिक वायू, कोळसा वायू

6.नियंत्रण: PLC+ वारंवारता रूपांतरण नियंत्रण

7. बर्नरचे प्रमाण: 2 किंवा 4 उच्च कार्यक्षमता बर्नर (1 सकारात्मक 1 उलट, 2 सकारात्मक 2 पुनरावृत्ती, 4 धन)

8. ब्रशिंग बॉक्स: ब्रश रोलरची 1 जोडी, एमरी रोलरची 1 जोडी आणि धूळ एकत्रित पंखा

9. गायन बॉक्सच्या वर एक एक्झॉस्ट आहे

10. बर्नर आणि फॅब्रिक कोन सहजपणे नियंत्रित केले जाऊ शकतात

11. स्वयंचलितपणे प्रज्वलन, सेटल प्रोग्रामच्या नियंत्रणाखाली

1. सतत डिसाइझिंग, स्कॉरिंग आणि ब्लीचिंग प्रक्रियेमुळे आकार काढून टाकणे, नैसर्गिक कापसात असलेले मेण आणि नैसर्गिक चरबी कमी करणे आणि क्रोमोफोरस रेणूंचे ऑक्सिडायझेशन करणे शक्य होते.हे प्रीट्रीटमेंट प्रोसेस हे टेक्सटाईलचे हृदय आहे, जे त्यानंतरच्या डाईंग आणि मऊ प्रक्रिया सुलभ करते.CTMTC तंत्रज्ञान त्यांच्या वैयक्तिक वैशिष्ट्यांनुसार तयारीची श्रेणी तयार करून, शक्यतांची विस्तृत श्रेणी देते.

2.अनुप्रयोग: कापूस, पॉलिस्टर, मिश्रित, मोडल आणि लवकरच

3. रोलर रुंदी: 1800-3600 मिमी

4. यांत्रिक गती:10-80मी/मिनिट

5. प्रक्रियेचा वेग: 60m/min

6. फॅब्रिक जीएसएम: 100-450

7. ड्राइव्ह: पीएलसी, इन्व्हर्टरसह एसी मोटर

8. स्टीमरमधील फॅब्रिक क्षमता: 2000-5000m

9. स्टीमरमधील तापमान:98-100℃

10. नियंत्रण: PLC

11. फॅब्रिक इनलेट किंवा आउटलेट: खुली रुंदी, बॅच

1.मर्सिरायझेशन ही एक रासायनिक प्रक्रिया आहे जी कापूस, फायबर, भांग आणि त्यांच्या मिश्रणांवर लागू केली जाते ज्यामुळे रंग आणि विविध रासायनिक फिनिशना कायमस्वरूपी अधिक आत्मीयता प्रदान केली जाते.मर्सरायझेशन प्रक्रियेदरम्यान, मजबूत कॉस्टिक क्षारीय द्रावण असलेले फायबर किंवा फॅब्रिक फिजिओ-केमिकल ट्रीटमेंटद्वारे चमक, शोषकता, सामर्थ्य आणि रंगांसाठी आकर्षण सुधारेल.हे कॉस्टिक सोडा (300 g/l) च्या एकाग्र द्रावणात, तणावाखाली आणि वातावरणीय तापमानात केले जाते.

2.Application: कापूस, पॉलिस्टर, Viscose, Modal आणि याप्रमाणे

3. प्रकार: विणलेले, विणकाम

4. रोलर रुंदी: 1800-3600 मिमी

5 .मशीन गती श्रेणी: 10-80m/मिनिट.

6. प्रक्रियेचा वेग: 60m/min

7. फॅब्रिक वजन श्रेणी: 100-450GSM

8. ड्राइव्ह: वारंवारता रूपांतरण

9. नियंत्रण उपकरणे: पीएलसी, इन्व्हर्टरसह एसी

10. मर्सरायझिंग सोडा एकाग्रता: NaOH 240 g/l

11. NaOH ची गर्भधारणा वेळ:>45sec.

12. Mercerizing तापमान: खोलीचे तापमान

1.CTMTC सतत आणि CPB डाईंगसाठी संपूर्ण श्रेणी देऊ शकते.खुल्या-रुंदीच्या डाईंगचा संपूर्ण स्पेक्ट्रम कमी गुंतवणुकीच्या खर्चात रिऍक्टिव्ह डाईस्टफने व्यापलेला आहे.प्रमाण, तापमान आणि द्रव पातळीसह द्रव सामग्री स्वयंचलितपणे नियंत्रित केली जाते, रंग फरक कठोरपणे नियंत्रित केला जातो.आणि आतील फॅब्रिक ब्रॅकेट जे फॅब्रिक रोलच्या व्यासाच्या बदलानुसार स्वयंचलितपणे समायोजित केले जाते, काटेकोरपणे रिंपल्स टाळा.

2.बिल्डिंग ब्लॉक स्ट्रक्चरसह, तुम्ही सतत डाईंग, कोल्ड पॅड बॅच डाईंग, पूर्णपणे सतत पॅड-ड्रायर आणि पॅड डाईंगसह वेगवेगळ्या उत्पादन आणि तंत्रज्ञानाच्या गरजेनुसार उत्पादन ओळी एकत्र करू शकता;

3.रोलर रुंदी: 1800-3600mm

4. यांत्रिक गती: 75-125 मी/मी

5.प्रोसेसिंग गती: 105m/m

1. कापडाच्या फिनिशिंगमध्ये योग्य धुलाई हा मध्यवर्ती महत्त्वाचा भाग आहे.हे असमान आणि डाग टाळण्यासाठी फॅब्रिकच्या पृष्ठभागावरील डाई सामग्रीपासून मुक्त होऊ शकते.वॉशिंग लिक्विडने भरलेल्या टाक्यांसह सतत उघड्या-रुंदीचे वॉशिंग करण्यासाठी मशीन, आणि फॅब्रिक वायवीय हस्तांतरण यंत्राच्या खाली फिरेल, धुण्याचे यंत्र फॅब्रिकच्या पृष्ठभागावर वॉशिंग लिक्विड फवारण्यासाठी कॉन्फिगर केले जाईल .एकूण वॉशिंग प्रक्रियेदरम्यान, मेकॅनिक , वेळ, तापमान आणि पाणी, प्रत्येक वैयक्तिक घटक परिणामावर परिणाम करेल.प्रदीर्घ उत्पादन अनुभवासह, CTMTC उच्च-सुस्पष्टता आणि त्याच बरोबर अत्यंत बळकट तंत्रज्ञानावर प्रभुत्व मिळवते आणि तुम्हाला उत्तम पर्याय देतात.

2.अॅप्लिकेशन: विणकाम फॅब्रिक, विणकाम फॅब्रिक, होम टेक्सटाइल

3.रोलर रुंदी: 1800-3600mm

4. यांत्रिक गती: 75-125 मी/मी

5.प्रोसेसिंग गती: 105m/m

6. ड्राइव्ह: पीएलसी, इन्व्हर्टरसह एसी मोटर

7. फॅब्रिक श्रेणी: 100-450 GSM

8. फॅब्रिक इनलेट किंवा आउटलेट: खुली रुंदी/ बॅच

9. कनेक्शन वाल्व: 25KW

1. स्टेंटर/टेंटर हे कापड उद्योगात ओल्या प्रक्रियेनंतर कापड सुकविण्यासाठी आणि उष्णता-उपचार करण्यासाठी वापरले जाणारे एक विशेषज्ञ ओव्हन आहे.हे सर्वात महाग आणि महत्वाचे फॅब्रिक कोरडे आणि फिनिशिंग मशीन आहे.काम करताना, ते अचूक रूंदी नियंत्रणासह उघड्या रुंदीमध्ये एका बिंदूपासून दुसऱ्या बिंदूपर्यंत सतत फॅब्रिक वाहून नेते.चेनवर फॅब्रिक पकडण्याच्या साधनांवर अवलंबून, स्टेंटर्सचे दोन प्रकार आहेत, पिन स्टेंटर आणि क्लिप स्टेंटर्स.

2.अॅप्लिकेशन: विविध प्रकारचे फॅब्रिक आणि नॉनव्हेन्स कोरडे, उष्णता सेटिंग, रुंदी सेटिंग आणि क्युरींगसाठी बहुउद्देशीय स्टेंटर

3. ड्राइव्ह: डावीकडे, उजवीकडे

4.रुंदी:1800-3600

5. यांत्रिक गती: 1800-3600 मिमी

6.किमान कार्यरत रुंदी:450mm

7.उष्णता: गॅस, स्टीम, तेल, वीज;

8.चेंबर:3-12 चेंबर