स्पिनिंग प्लांटमध्ये,बाटलीचे फ्लेक्स एक्सट्रूडरमध्ये वितळले जातात आणि टो मध्ये फिरवले जातात.
होमोजेनायझरमधून बाहेर येणारा वितळ स्पिन बीममध्ये जातो ज्यामध्ये विशेष-डिझाइन केलेली वितरण पाइपिंग प्रणाली प्रत्येक स्पिनिंग स्थितीत वितळण्यासाठी समान वेळ मिळण्याची हमी देते.
वितरण पाईप्स, पिन व्हॉल्व्ह आणि मीटरिंग पंपमधून गेल्यानंतर, वितळणे स्पिन पॅकमध्ये समान रीतीने वाहते.
स्पिन पॅकमध्ये फिल्टरिंग स्क्रीन आणि फिल्टर वाळू आहेत, जे वितळलेल्या अशुद्धी काढून टाकतात.स्पिनरेटच्या सूक्ष्म छिद्रांमधून बाहेर काढल्यानंतर वितळणे लहान प्रवाह बनते.
मेल्ट पाइपिंग सिस्टीम आणि स्पिन बीम एचटीएम सिस्टीममधून एचटीएम बाष्पाने गरम केले जातात.खास डिझाइन केलेली बाष्प वितरण प्रणाली प्रत्येक स्पिनरेटवर एकसमान तापमान सुनिश्चित करते.
क्वेंचिंग चेंबरमध्ये, वितळणारा प्रवाह एकसमान थंड हवेने थंड आणि घनरूप होतो.लिप फिनिशिंग सिस्टम पार केल्यानंतर, टो स्पिनिंग सेलद्वारे टेक-अप पॅनेलवर नेले जाते.
टेक-अप पॅनेलवर, प्रत्येक स्पिनिंग पोझिशनमधील टो स्पिन फिनिशद्वारे पूर्ण केला जातो, आणि नंतर विक्षेपित रोलरद्वारे मार्गदर्शन केले जाते जेणेकरून स्पिनिंग पोझिशनमधील टो एक बंडल बनतात.टो क्रील 4 ओळींसाठी व्यवस्था केली आहे, ज्यामध्ये, त्यांच्या दोन ओळी वापरल्या जातात आणि इतर दोन ओळी तयार केल्या जातात.
टो क्रील मधील टॉव 3 नगांमध्ये विभागले गेले आहेत.रेखांकनासाठी पत्रके.क्रीलमधून आलेली टो केबल प्रथम टो मार्गदर्शक फ्रेमद्वारे निर्देशित केली जाते आणि विशिष्ट रुंदी आणि जाडीसह टो शीट समान रीतीने विभाजित करण्यासाठी आणि टो शीटमध्ये अधिक समान स्पिन फिनिश सुनिश्चित करण्यासाठी आणि नंतर रेखांकन प्रक्रिया सुरू करण्यासाठी डीआयपी बाथमधून जाते.
श्रेणी 2-स्टेज ड्रॉइंग तंत्रज्ञान वापरते.ड्रॉ स्टँड I आणि ड्रॉ स्टँड II दरम्यान पहिला ड्रॉइंग स्टेज चालतो.दुसरा ड्रॉइंग स्टेज ड्रॉ स्टँड II आणि अॅनिलर-1 मधील स्टीम ड्रॉ चेस्टमध्ये कॅरी करतो.स्टीम ड्रॉ चेस्टमध्ये स्टीम फवारून टो शीट्स थेट गरम केल्या जातात.
टो शीट्स दुसऱ्या ड्रॉइंग टप्प्यातून गेल्यानंतर, टॉव्स आण्विक संरचनेचे पूर्ण अभिमुखता प्राप्त करतात.टॉव ड्रॅग स्टँड III मधून पुढे खेचले जातात.नंतर टो शीट्स टो स्टेकरमध्ये पाठवल्या जातात, 3 टो शीट्स 1 टो शीटमध्ये स्टॅक केल्या जातात.स्टॅकिंग रोलर्सचा झुकणारा कोन स्टॅकिंग प्रक्रिया साध्य करण्यासाठी समायोज्य आहे.टो शीटची रुंदी आणि स्टॅकिंगची गुणवत्ता क्रिमिंगसाठी विशेष महत्त्वाची आहे.
स्टॅकिंग केल्यानंतर, टॉ शीट क्रिम्परमध्ये टेंशन कंट्रोल रोलर आणि स्टीम प्री-हीटिंग बॉक्सद्वारे पाठविली जाते.नंतरच्या प्रक्रियेत फायबरची चांगली कामगिरी सुनिश्चित करण्यासाठी टो शीटला पिळून टाकून बॉक्स भरून क्रिम केले जाते.
क्रिमिंग केल्यावर, सिलिकॉन ऑइलने ऑइलिंग करण्यासाठी टॉव ड्रॅग केले जातात आणि नंतर कटिंगनंतर होलो रिलॅक्सिंग ड्रायरच्या साखळी बोर्ड टाईप कन्व्हेइंग टू प्लेटिंग केले जाते.कापलेले फायबर जबरदस्तीने फुंकून गरम करून वाळवले जाते आणि नंतर थंड केले जाते.गरम केल्यानंतर आणि वाळल्यानंतर, कट फिक्सिंग लांबीचा फायबर बेल्ट कन्व्हेयरद्वारे बेलरच्या वरच्या बाजूला नेला जातो आणि बेलिंगसाठी बेलरच्या चेंबरमध्ये गुरुत्वाकर्षणात पडतो, त्यानंतर बेल मॅन्युअल बॅलिंग, लेबलिंग, रीवेजिंग आणि नंतर फोर्क लिफ्टरद्वारे स्टोरेजमध्ये पाठवले जाते. .
पोस्ट वेळ: नोव्हेंबर-30-2022